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PLC可編程控制柜的發(fā)展趨勢

發(fā)布日期:2012-11-21 11:45  瀏覽次數:

一、什么是PLC控制柜(可編程控制柜)

  PLC,programmable logic controller (PLC),可編程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可實現電機,開關的控制的電氣柜。

 

PLC控制柜(可編程控制柜)

 

  PLC控制柜PLC控制柜組成部分一般有:

  1:空開:一個總的空氣開關,這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都必須要有的一個東西。

  2:PLC:這個要根據工程需要選擇。打個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的PLC 但如果工程比較大 可能就需要模塊、卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。

  3:24VDC的電源:一個24VDC的開關電源,大多數的PLC都是自帶24VDC的電源,根據是否確實需要來定是否要這個開關電源。

  4:繼電器:一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里,但也可能先由繼電器中轉。打個比方,如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的,但是你的控制回路里畫的圖 需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的,那么你就必須在PLC輸出口加上一個繼電器,即指令發(fā)出時 繼電器動作,但后讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。也是根據情況選擇是否使用繼電器。

        5:接線端子:這個肯定是每個柜子都必不可少的東西 根據信號數量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內還需要有其他的東西 就看情況增加。比方說你有可能要對某些現場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數量?;蛘吣阋狿LC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的。視情況而定。

 

二、可編程控制器的產生 

        PLC的誕生

1、      隨著半導體技術,尤其是微處理器和微型計算機技術的發(fā)展,在20世紀70年代初期、中期,設計制造出可編程邏輯控制器PLC,它能完成順序控制,僅有邏輯運算、定時、計數等控制功能。

2、      20世紀70年代末至80年代初,可編程控制器的處理速度大提高,增加了許多特殊功能,使得可編程控制器不僅可以進行邏輯控制,而且可以對模擬量進行控制。

3、      20世紀80年代以來,隨著大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路技術的迅猛發(fā)展,以16位和32位微處理器為核心的可編程控制器也得到迅猛發(fā)展,其功能越來越強。PLC具有了高速計數、中斷技術、PID調節(jié)、數據處理和數據通信功能。

4、      1985年1月國際電工委員會(IEC)制定了PLC的標準。

 

三、PLC的特點

  1、可靠性高,抗干擾能力強

  2、通用性強,使用方便

  3、采用模塊化結構,系統(tǒng)組合靈活方便

  4、編程語言簡單、易學,便于掌握

  5、系統(tǒng)設計周期短

  6、對生產工藝以身試法適應性強

        7、安裝簡單、調試方便、維護工作量小

 

四、可編程控制器的分類

1、   按輸入/輸出點數分

a)      小型機

 小型PLC I/O總點數在256點以下,用戶程序存儲容量在4KB左右。

b)      中型機

 中型PLC I/O總點數在256∽2048點之間,用戶程序存儲容量在8KB左右。

c)      大型機

 大型PLC I/O總點數在2048點以上,用戶程序存儲容量在16KB以上。

2、    按結構形式分

a)      整體式

b)      模塊式

3、     按生產廠家分

在全世界有上百家PLC制造商,其中占PLC市場80%以上的生產公司是:德國的西門子(SIEMENS)公司、法國的施耐德(SCHNEIDER)自動化公司、日本的歐姆龍(OMRON)和三菱公司。

 

五、 可編程控制器技術性能指標

1、       I/O點數

  I/O點數是指PLC外部I/O端子的總數。如FX毓的I/O點數較多為256。

2、      掃描速度

  一般指執(zhí)行指令的時間,單位是μs/步,有時也以執(zhí)行1000步指令的時間計,單位為ms/千步,通常為10ms,小型PLC的掃描時間可能大于40s。

3、      內存容量

  通常以PLC所能存放用戶程序的多少來衡量。

4、     指令系統(tǒng)

  PLC指令的多少是衡量其軟件功能強弱的主要指標。PLC具有的指令種類越多,它的軟件功能則超強。

5、     內部寄存器

寄存器的配置情況是衡量PLC硬件功能的一個指標。這些寄存器主要用以存放變量狀態(tài)、結果和數據等。

 

六、PLC的應用

1、      開關量邏輯控制

2、      模擬量控制

3、      過程控制

4、      定時和計數控制

5、      順序控制

6、      數據處理

7、      通信和聯網

 

七、 PLC的發(fā)展趨勢

1、      系列化、模塊化

2、      小型機功能強化

3、       中、大型機高速度、高功能、大容量

4、     低成本

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