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成都污水處理廠PLC控制系統

康卓科技主要從事成都污水處理廠自控系統、PLC系統安裝、編程、調試、組態(tài)和電氣成套設備總包工程。污水廠自控系統主要是針對污水廠設備多、分布面廣、工藝復雜等提出的解決方案。其主要由中控系統、通訊系統、現場PLC控制站組成。...

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產品介紹

康卓科技主要從事成都污水處理廠自控系統、PLC系統安裝、編程、調試、組態(tài)和電氣成套設備總包工程。

污水廠自控系統主要是針對污水廠設備多、分布面廣、工藝復雜等提出的解決方案。其主要由中控系統、通訊系統、現場PLC控制站組成。PLC控制站：負責對現場設備信號采集，并進行計算輸出信號控制現場設備。可以選用西門子、三菱、ABB、施耐德等知名品牌。

通訊系統：主要用交換機、光纖、網線、雙絞線等構成的網絡系統。負責信號的傳輸。

中控系統：通過編程實現全廠工藝流程圖現在在中控電腦，并且根據實際布置控制設備點位?？梢酝瓿稍O備監(jiān)控、歷史數據存儲、報表打印等。

系統概述

隨著電子信息技術及污水處理行業(yè)自身的迅速發(fā)展，自控系統逐漸應用到污水處理過程檢測過程中，并取得了良好的效果。采用自控系統后，不僅大量節(jié)約了生產運營成本、節(jié)約了資源，更主要的是由于自控系統采用了“集中管理、分散控制”的原則以及先進的PID算法、模糊控制等理論，使得污水處理運營起來更容易做到精確控制，有效的避免了很多失誤，這都使得它在污水行業(yè)有更廣闊的發(fā)展空間。

解決方案

通過建設高穩(wěn)定性和可靠性的污水處理廠綜合自動化系統，實現對污水處理廠污水處理過程的自動化管理與控制，節(jié)省現場操作所耗費的人力物力，方便生產管理、提高設備的利用率，保證污水處理廠長期安全無故障運行。

污水處理綜合自動化系統解決方案設計遵循以下原則：

技術上先進合理

成本上經濟實惠

管理上方便快捷

使用上安全可靠

水處理綜合自動化控制解決方案主要包括以下構成：

1、生產過程自動化控制系統

生產過程自動化控制系統的主控制器采用高性能PLC可編程序控制器，構成安全穩(wěn)定的工業(yè)網絡控制系統，具有“分散控制、集中管理、數據共享”的特點。生產過程自動化控制系統以實現全廠生產過程全自動化為目的，主要功能包括：生產過程各種主要工藝參數的采集、各種能耗、物耗和進、出廠水流量的計量和累計、生產過程設備工況和工藝流程狀況監(jiān)測、生產過程設備的計算機自動控制、實現工藝電控設備的順序、條件、計時、計數控制、PID調節(jié)等控制功能，以及流量及電功參數的自動累積和數據處理功能。

2、污水處理流程智能控制系統

康卓科技以“互聯網+”的新模式和新思維，康卓利用自身IoT網絡多年的技術經驗推出KZ-601RM智能網關與康卓云平臺對接，實現污水處理廠智慧水務管控云平臺進行運維管理，以此落實污水處理長效運維機制。康卓科技開發(fā)建設的污水智慧水務管控云平臺，將會保證污水處理真正做到長期、穩(wěn)定、達標排放。

成都污水智慧水務管控云平臺開通運行后，只要輕點鼠標，轄區(qū)內各個生活污水處理設施分布及運行情況一目了然，實現了各污水處理設施在線監(jiān)測和高效運營。這是將“互聯網+”理念運用在農村生活污水治理中，運用“互聯網+”模式，對全市、全區(qū)、全街道農村生活污水處理設施進行長效管理和有效監(jiān)管。

康卓污水智慧水務管控云平臺建成投用后，管理人員能24小時監(jiān)控、查詢各站點出水口畫面、實時動態(tài)數據和歷史數據，并依據相關數據實施考核和遠程管控，也可以對各站點的數據進行更深入的對比分析，并通過動態(tài)巡航功能所提供的路徑定位，了解和掌握設備運行情況。康卓云平臺同時具有流量統計分析、運行報表統計分析、站點運行情況分析等功能，可對出現的環(huán)境問題作出及時反映。

三、項目案例

懷寧經濟開發(fā)區(qū)位于“襟江淮、控鄂贛”的新縣城高河鎮(zhèn)，是于1998年11月經省人民政府批準設立的省級開發(fā)區(qū)，總體規(guī)劃面積30平方公里，由新縣城和工業(yè)園兩大區(qū)域組成。懷寧縣經開區(qū)污水處理廠采用較為先進的污水處理工藝，建設規(guī)模1萬立方米/日，包括新建二次提升水池、沉淀池、反硝化深床濾池、加藥間、水質監(jiān)測間等工程設施。懷寧縣經濟開發(fā)區(qū)污水處理廠建成后將極大地改善了周圍水體環(huán)境，對治理水污染，保護當地流域水質和生態(tài)平衡具有十分重要的作用。