基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)為了解決傳統(tǒng)的污水處理廠中控室控制模式中存在的傳輸距離有限、數(shù)據(jù)信息無法歷史查詢與分析等問題,康卓科技對污水處理廠無人值守系統(tǒng)進行了深入開發(fā),采用物聯(lián)網(wǎng)技術對污水處理廠無人值守系統(tǒng)進行重構和整合,利用無線網(wǎng)絡模塊對數(shù)據(jù)信息...
基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)
為了解決傳統(tǒng)的污水處理廠中控室控制模式中存在的傳輸距離有限、數(shù)據(jù)信息無法歷史查詢與分析等問題,康卓科技對污水處理廠無人值守系統(tǒng)進行了深入開發(fā),采用物聯(lián)網(wǎng)技術對污水處理廠無人值守系統(tǒng)進行重構和整合,利用無線網(wǎng)絡模塊對數(shù)據(jù)信息進行傳輸,將水質和設備運行監(jiān)測數(shù)據(jù)進行存儲、分析,并將監(jiān)控前端web系統(tǒng)發(fā)布,系統(tǒng)進一步推進污水處理廠控制系統(tǒng)的智能化、無人化??底靠萍荚O計的基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)已在宿城區(qū)中揚鎮(zhèn)污水處理廠、上海海濱污水處理廠、南京溧水城市污水處理廠、桂林興安縣城北污水處理廠等項目中成功運行,實踐證明該系統(tǒng)運行可靠,實時性、安全性等指標完全滿足工藝要求。
建設基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)目的
基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)建設目標在于為污水處理廠智能化與信息化管理提供支持,為建立“無人值守”式污水處理廠管理模式提供支撐。系統(tǒng)面向五類用戶:污水廠操作人員、污水廠調度人員、企業(yè)用戶、政府監(jiān)管部門與公眾。系統(tǒng)設計開發(fā)遵循實用性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性、可擴展性與可集成性原則。完善的軟硬件基礎設施平臺是無人值守運行模式實施的前提條件,首先應構建完善的污水處理廠中央控制系統(tǒng),實現(xiàn)整個工藝過程自動化運行。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)以污水處理廠中央系統(tǒng)為基礎,全面獲取生產(chǎn)信息并通過集成優(yōu)化控制算法實施智能控制。
污水處理監(jiān)控系統(tǒng)架構設計
基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)運用各種專業(yè)傳感器全面獲取污水處理廠的運行管理信息,通過互聯(lián)與共享,統(tǒng)一進行數(shù)據(jù)的分析、處理與應用,并在此基礎上借助系統(tǒng)集成技術,將數(shù)據(jù)挖掘、專家診斷、模型模擬等多種先進手段應用于污水處理廠運營管理過程,實現(xiàn)污水處理廠的智能控制、標準化管理與科學決策。污水處理廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)基于B/S(Browser/Server)模式設計開發(fā),結合微信小程序APP移動應用。
基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)功能
基于污水處理廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)提出“無人值守”型污水處理廠管理模式。按照“集中控制、統(tǒng)一調度、巡回管理”的原則,尤其針對區(qū)域式多廠的運營管理,通過構建“中心—廠端”輻射型兩級管理體系,由運營監(jiān)管中心統(tǒng)籌調度生產(chǎn)決策,綜合協(xié)調系統(tǒng)資源,實現(xiàn)中心對多廠的集團化管理。
1.現(xiàn)場自動化運行
通過污水處理廠內自控系統(tǒng)實現(xiàn)全工藝流程生產(chǎn)設備的自動化運行,控制程序依據(jù)在線儀表的檢測數(shù)據(jù)自動調節(jié)設備運行參數(shù),無需人工干預和操作。核心設備及網(wǎng)絡采用冗余設計,故障狀態(tài)下能夠選擇切換至備用部件。在物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)智能控制模式下,自主驅動污水處理設備實現(xiàn)控制目標,并持續(xù)優(yōu)化調整控制策略,以獲得穩(wěn)定與精準的控制效果,適應不斷變化的運行工況。
2.中心遠程監(jiān)控
運營中心管理人員通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)遠程實時監(jiān)視各污水處理廠運行,監(jiān)控畫面在線顯示廠內儀表監(jiān)測數(shù)據(jù)和設備運轉信號。一旦系統(tǒng)檢測發(fā)現(xiàn)運行異常,立即發(fā)布預警和報警信息,并以短信或微信形式發(fā)送至相關人員。通過調取相應監(jiān)測點視頻影像,啟動專家系統(tǒng)進行故障診斷與風險預測,形成監(jiān)控、報警、診斷的一體化聯(lián)動機制。
3.應急調度指揮
對于各類突發(fā)事件和生產(chǎn)事故,通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應急調度指揮平臺實施跟蹤處理與處置。應急管理的基本流程是:“事故報警—預案啟動—處理反饋—備案更新”。通過系統(tǒng)建立應急預案庫,預先制定各類應急事件啟動條件及處理措施。當應急事件發(fā)生時,由運營中心統(tǒng)一指揮,依據(jù)預案快速派單至相關責任人,使其赴現(xiàn)場進行應急處理,并及時上報處理結果,任務完成后形成電子檔案,同時更新系統(tǒng)預案庫以持續(xù)提高應急管理的能力和水平。
4.精細化巡檢
科學巡檢能有效預防生產(chǎn)事故的發(fā)生,并為污水處理設施與設備的養(yǎng)護和維修提供依據(jù)。對于“無人值守”型污水處理廠,可以通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建立全過程、精細化的巡檢管理模式。借助觸控手機等智能移動終端,采用“刷卡—巡檢—記錄—上報—統(tǒng)計”的電子化作業(yè)方式并形成電子化巡檢臺賬,為污水處理廠安全管理提供支持和依據(jù)。
5.設備運維管理
建立設備集中運維調度管理模式,尤其對于區(qū)域式多廠設備的維修與養(yǎng)護管理業(yè)務,可以通過統(tǒng)一協(xié)調作業(yè)團隊,實現(xiàn)人力、物力資源共享,使設備運維管理體系得到優(yōu)化整合。設備運維調度過程采用電子工單管理方式,通過制定計劃、派發(fā)工單、填報工單、審批工單、工單歸檔等五個基本步驟完成單次設備維護。將設備維修業(yè)務劃分為故障維修和預防性維修兩大類;將設備養(yǎng)護業(yè)務劃分為潤滑、清潔、緊固等類別。運營中心的設備運維人員依據(jù)工單要求至污水處理廠現(xiàn)場實施運維作業(yè)。此外,還可以通過系統(tǒng)設定任務提醒,為養(yǎng)護任務及時執(zhí)行提供保障。對實施進度狀態(tài)進行可視化追蹤,強化過程監(jiān)管力度。對設備維護歷史記錄進行電子化存檔,為日后制定和改進設備管理方案提供依據(jù)。
基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)作用
污水處理監(jiān)控系統(tǒng)是為了滿足實際生產(chǎn)需求而開發(fā)的一套基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)污水處理系統(tǒng),通過實踐運行,凸顯了以下特點:
1.實現(xiàn)監(jiān)控平臺可視化的同時,也實現(xiàn)了系統(tǒng)的遠端監(jiān)控。將系統(tǒng)工藝監(jiān)控進行可視化處理,大大提高了監(jiān)控端的可操作性,并進行系統(tǒng)網(wǎng)頁開發(fā),實現(xiàn)了監(jiān)控系統(tǒng)遠端訪問。
2.系統(tǒng)開發(fā)應用了一款基于MQTT協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸與控制單元。通過該單元,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息和控制信息雙向傳輸,不僅能將水樣數(shù)據(jù)信息高實時性地傳輸?shù)椒掌鞫?,而且能夠將遠端決策信息傳輸給底層執(zhí)行。
3.污水處理廠無人值守系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)存儲分析能力,能夠自適應調節(jié)藥品的配量;通過分析類比周期數(shù)據(jù)樣本,若出現(xiàn)數(shù)據(jù)異樣,提前預報設備運行情況,并進行有效管控,降低事故發(fā)生。
基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)廠家服務與訂購
污水處理監(jiān)控系統(tǒng)自出售起,康卓科技提供全面的技術支持服務,在使用過程中如需技術幫助,康卓科技設立了營銷服務的專業(yè)客服,免費為用戶提供售前、售中、售后的技術咨詢和安裝調試指導,解決用戶提出的問題。
24小時服務熱線:025-86666104
訂貨需知:因產(chǎn)品使用場景、用戶要求不同,如需訂購“污水處理監(jiān)控系統(tǒng)”,請聯(lián)系康卓科技電氣工程師根據(jù)要求量身定制。